VOCs廢氣處理設備處理廢氣的方法有好多種，其中一種是催化燃燒，它也被廣泛使用。那VOCs廢氣處理設備進行催化燃燒的方法是什么呢？
　　1.催化燃燒放出大量的反應熱，所以燃燒尾氣的溫度很高，這部分熱量需要回收。一般高溫尾氣和進口低溫氣體經(jīng)換熱器進行熱交換，以降低預熱能耗，剩余熱量通過其他方式回收。當生產裝置排出有機廢氣的溫度較高時，干燥溫度可以高達300度以上，可以省去預熱器和換熱器。
　　2.進入工業(yè)廢氣處理催化燃燒裝置的有機氣體首先經(jīng)過預處理，去除灰塵、液滴及有害成分，避免催化床堵塞、催化劑中毒。
　　3.VOCs廢氣處理設備催化床的氣體溫度需要達到催化劑的起燃溫度，才能進行催化反應。所以低于起燃溫度的進氣需要預熱以達到起燃溫度。特別是在啟動時，冷氣需要預熱，所以催化燃燒法用于連續(xù)排氣凈化。啟動時預熱入口氣體后，燃燒尾氣的熱量可以用于預熱入口氣體。如果廢氣是間歇性排放的，則每次啟動時都一定要對進口的冷空氣癸進行預熱，預熱器的頻繁啟動大大地增加了能量的消耗。氣體預熱的方式可以用電熱絲或煙氣加熱，目前廣泛采用電加熱。
　　4.催化燃燒設備為催化燃燒爐，主要包括預熱和燃燒部分。在預熱部分，VOCs廢氣處理設備應配備加熱裝置和一定長度的預熱區(qū)，使氣體的溫度分布均勻，并確保進氣廢氣被燃料燃燒加熱時火焰不與催化劑接觸。為了避免熱量的損失，預熱段應隔熱良好。在催化反應部分，為便于催化劑的裝載和卸載，它總是設計成籃子或抽屜組件。

　　以上是對VOCs廢氣處理設備采用的催化燃燒方法的介紹。當我們使用這種方法時，我們應該學會掌握各種注意事項并正確操作，確保工作能正常進行。